冷作模具的選材與使用
發(fā)布時(shí)間:2006-03-06
發(fā)布者: 張力 專家
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評(píng)論數(shù): 1
冷作模具的選材與使用
 
  形狀各異的緊固件產(chǎn)品,之所以能夠被成批生產(chǎn)出來(lái),離不開模具,更離不開模具材料。
  模具產(chǎn)品的質(zhì)量不僅關(guān)系到緊固件品質(zhì)和三性能,且直接影響到制造成本和效率。在緊固件行業(yè)的模具產(chǎn)品中,冷作模具占有相當(dāng)市場(chǎng)。
  冷作模具主要用于金屬或非金屬緊固件的冷成形,包括冷沖壓,冷擠壓和冷鐓。模具質(zhì)量很大程度取決于模具選材和工藝制定。
  模具材料多采用高碳、高合金鋼,工作硬度為58~60HRC。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件制品為鋼鐵材料,冷擠壓模具承受的平均工作應(yīng)力約2500MPa,使用硬度62~64HRC,冷鐓模具承受的平均工作應(yīng)力約1500MPa,使用硬度58~62HRC,冷沖模具承受的平均工作應(yīng)力約500MPa,使用硬度60~62HRC。其中以冷擠壓模具應(yīng)力最大,實(shí)際上還要承受10%~20%的隨機(jī)載荷,模具局部應(yīng)力要超過(guò)上述應(yīng)力。
  緊固件企業(yè)冷作模具主要失效類型是過(guò)載失效和磨損失效,約占失效總數(shù)的80%~90%。過(guò)載失效主要包括韌度不足和強(qiáng)度不足兩類。正確的選擇模具材質(zhì)和制定合理熱處理工藝,對(duì)于減少脆斷非常有效。
  根據(jù)文獻(xiàn):王家瑛《模具材料與使用壽命》、徐進(jìn)《模具材料應(yīng)用手冊(cè)》、JB/T6058-1992《沖模用鋼及其熱處理技術(shù)條件》,提供部分常用冷作模具鋼和推薦的典型熱處理工藝及用途。
牌號(hào)
淬火溫度
(ºC)
回火溫度
(ºC)
硬度
(HRC)
用途
W6Mo5Cr4V2
1190~1210
550~570
62~64
冷擠,沖頭模具
Cr12MoV
1000~1020
180~200
60~62
冷沖,冷鐓模具
Cr12
950~980
180~200
60~62
冷沖,冷擠模具
CrWMn
830~850
180~200
58~60
冷沖,冷擠模具
6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)
1130~1150
520~560
60~62
冷擠,冷鐓模具
7Cr7Mo2V2Si(LD)
1140~1150
550~570
58~62
冷鐓,冷鐓模具
6Cr4Mo3Ni2WV(CG2)
1080~1110
530~550
60~62
冷沖,切邊模具
Cr8Mo2WSiV
1030~1050
520~540
61~63
冷擠,冷鐓模具
Cr8Mo2SiV(DC53)
940~960
180~220
60~62
冷沖,冷擠模具
6CrNiSiMnMoV(GD)
880~900
200~220
60~62
冷沖,冷擠模具
9Cr6W3Mo2V(GM)
1110~1120
530~550
62~64
冷沖,切邊模具
  韌度不足的失效,關(guān)注點(diǎn):當(dāng)模具結(jié)構(gòu)存在應(yīng)力集中,如六方冷鐓沖頭尾部過(guò)渡區(qū)R≦1mm時(shí),應(yīng)力集中系數(shù)Kt=2,冷擠壓沖頭臺(tái)階處R=3mm時(shí),Kt=1.3;甚至機(jī)械加工刀痕,磨削粗痕跡等均可成為薄弱環(huán)節(jié)發(fā),產(chǎn)生斷裂。
  強(qiáng)度不足的失效,關(guān)注點(diǎn):冷鐓沖頭硬度<56HRC,冷擠沖頭硬度<62HRC時(shí)易出現(xiàn)這類失效,同時(shí)說(shuō)明材料強(qiáng)度不足,塑性有余。
全部評(píng)論 共 1
評(píng)論者:李定軍
除了以上表格外,現(xiàn)向大家推薦性能更好的高速鋼材:M35,M42,ASP23. ASP60 鋼種合金成份見:http://www.zhongrui-7.cn/asp-bin/GB/?page=5&class=38&id=135
2006-05-03
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