緊固件預(yù)先熱處理正火與退火工藝的比較
發(fā)布時間:2007-03-15
發(fā)布者: 張力 專家
閱讀量: 6438
評論數(shù): 2
  綠色制造是使機械制造業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的一項重要的策略。緊固件預(yù)先熱處理中的正火與退火是兩種最常用的工藝,約占緊固件熱處理的30%。這兩種工藝方法雖在工藝上有著各自不同的特點,但當(dāng)針對低碳鋼或中碳鋼材料進行有關(guān)處理時,則可以達到相同(或相近)的工藝目的。

  根據(jù)GB/T16923-1997《鋼件的正火與退火》可知,正火與退火工藝方法被具體劃分為多種小類,其中,正火與不完全退火、等溫退火工藝的加工對象、技術(shù)要求最為相同(或相近)。

  1.功能作用

  根據(jù)緊固件所采用的低碳鋼或中碳鋼而言,正火是把鋼加熱到Ac3以上30~70℃,出爐空冷或風(fēng)冷至常溫;不完全退火或等溫退火是把鋼加熱到Ac1以上30~50℃左右,保溫一定時間后,隨爐冷卻到一定溫度后再空冷到室溫。它們的相同或相近之處,在于都能對中碳鋼、低碳鋼進行處理,處理所得到的金相組織為鐵素體+珠光體,并作為某種情況下的預(yù)備熱處理或最終熱處理,從而達到細化組織,改善力學(xué)性能和切削加工性能,消除內(nèi)應(yīng)力等目的。

  2.工藝特點比較

  a. 正火后的晶粒比退火的細小,得到的珠光體較多,力學(xué)性能稍高于退火;

  b. 正火件常采用到爐裝料,加熱溫度一般稍高于退火,保溫時間短于退火;

  c. 正火可消除碳化物的網(wǎng)狀組織,退火則不能;

  d. 含碳量較低的碳素鋼正火處理優(yōu)于退火,反之,退火優(yōu)于正火。

  3.工藝成本

  正火與退火比較則主要存在于資源方面的電能消耗、時間方面的保溫和冷卻上的差異及相應(yīng)而存在的成本差異上。

  能源成本  用國內(nèi)熱處理業(yè)評價單耗值計正火0.542Kw.h.Kg,退火則為0.580Kw.h.Kg,將工業(yè)用電費按0.70元/Kw.h計算,退火電能平均成本差0.03元/Kg。

  人工成本  根據(jù)國內(nèi)各地正火加工的最低價格在1元/Kg左右,其中正火工藝的人工成本約為0.32元/Kg,退火工藝的人工成本約為0.35元/Kg,其差值為0.03元/Kg左右。

  國內(nèi)同一地區(qū)正火與退火熱處理協(xié)作加工的價格差在0.2元/Kg左右。實際上,通過對該價格差具體分析后可知,該價格差仍然是建立在以傳統(tǒng)的加熱方式為主,生產(chǎn)批次較大的基礎(chǔ)上得到的。

  4. 工藝評價

  當(dāng)制造緊固件對象和加工技術(shù)要求基本一致時,正火工藝比退火工藝的綠色程度高,這主要是從能耗和加工工時中體現(xiàn)的。

  低溫退火(去應(yīng)力退火):加熱溫度<Ac1碳素鋼550~650℃,消除鐓鍛及切削加工過程中的內(nèi)應(yīng)力,使其達到穩(wěn)定狀態(tài)。

  再結(jié)晶退火:加熱溫度TR+150~250℃保溫時間0.5~1h空冷,發(fā)生恢復(fù)再結(jié)晶過程,使變形晶粒為細小等軸晶粒,消除冷作硬化效應(yīng)及內(nèi)應(yīng)力。對低碳鋼再結(jié)晶退火溫度600~650℃硬度在75~90HRB范圍。

  不完全退火:加熱溫度Ac1+30~50℃,碳素鋼一般在700~750℃之間,細化晶粒,降低硬度,提高塑性,去除內(nèi)應(yīng)力。

  球化退火:加熱溫度略高于Ac1,長時間保溫后緩冷到小于500℃空冷,使碳化物球化,降低硬度可改善冷鐓鍛性能。

  正火:低碳、中碳鋼加熱溫度Ac3+(50~70℃),低碳鋼提高硬度,利于切削,中碳鋼細化晶粒,均勻組織去應(yīng)力。

  應(yīng)用實例:

  如:20#鋼三點焊接墊圈,采用850℃×0.5h正火和720℃×3h不完全退火,硬度125~165HBW基本相近,正火比不完全退火節(jié)省生產(chǎn)周期,效率高。

  SWRM15鋼單面鉚釘,采用840℃×0.5h正火和600℃×4h再結(jié)晶退火,前者硬度大于95HRB,后者硬度在78~88HRB符合鉚接性能要求。

  45鋼大墊圈,當(dāng)硬度要求>200HV時,采用870℃×1h正火處理比760℃×2.5h不完全退火效果好,硬度可達到200HV以上,生產(chǎn)率明顯高于退火。

  據(jù)統(tǒng)計,正火與退火工藝的成本差在0.2元/Kg~0.45元/Kg,若恰當(dāng)?shù)剡x擇正火工藝代替退火工藝,可為緊固件企業(yè)在實現(xiàn)綠色制造的同時,帶來可觀的經(jīng)濟效益。

  總之,隨著緊固件行業(yè)的發(fā)展和先進技術(shù)的推廣,節(jié)能降耗將擺在第一位,正火工藝的綠色特征相對于退火工藝,將會更加明顯和突出。


全部評論 共 2
評論者:陳先生
請教在正火工藝中表面的氧化怎么處理呢!
2007-09-16
評論者:questions about auto loans
叫硂ń糶蝶階200
2007-05-16
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