一、常規(guī)發(fā)黑中的要求及配方 　　常規(guī)發(fā)黑中，發(fā)黑液的溫度應(yīng)控制在138—146℃之間，發(fā)黑時間以20—30min為宜。發(fā)黑時，緊固件必須置于槽液的中部，不允許使緊固件露出液面或靠近槽底。其配方為：氫氧化鈉（NaOH）650—700g/L,亞硝酸鈉（NaNO2）70—75g/L，磷酸三鈉（Na3PO4•12H2O）80g/L。氫氧化鈉（NaOH）和亞硝酸鈉（NaNO2）含量之比以（8—12）：1為最好。低碳鋼采用溫度的下限，比值的上限為宜。 　　二、發(fā)黑過程中產(chǎn)生的主要缺陷 　?。?）發(fā)黑件表面出現(xiàn)紅褐色銹斑。 　?。?）發(fā)黑膜顏色發(fā)淡。 　?。?）發(fā)黑件表面發(fā)紅。 　?。?）發(fā)黑件表面發(fā)綠，色澤不均勻。 　　三、缺陷產(chǎn)生的原因分析及補救辦法 　?。?） 當(dāng)氧化劑（NaNO2）含量不足時，腐蝕程度加劇，從而產(chǎn)生氫氧化鐵（Fe（OH）3）紅褐色銹斑。遇到這種情況，可加入適量的氧化劑（NaNO2），并加水降低槽溫即可。 　　（2） 當(dāng)槽液溫度較低、氧化不充分時，便會造成發(fā)黑膜顏色發(fā)淡。這時可根據(jù)化驗結(jié)果，適當(dāng)增加槽液濃度，提高槽液溫度便可。 　?。?） 當(dāng)槽液溫度偏高、腐蝕劑（NaOH）含量過多時，發(fā)件黑表面會出現(xiàn)發(fā)紅現(xiàn)象。這時應(yīng)嚴(yán)格控制槽溫，同時嚴(yán)格控制氫氧化鈉（NaOH）和亞硝酸鈉（NaNO2）之比，其比值不可大于12：1。 　　（4） 槽溫偏低、裝量太多、槽液濃度較低時，會在發(fā)黑件表面出現(xiàn)發(fā)綠現(xiàn)象，且色澤不均勻。這時應(yīng)提高槽溫和槽液濃度。

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