碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235是一種常用的強(qiáng)度較高、塑性較好、價(jià)格較低的普通鋼，被廣泛地運(yùn)用于各類緊固件。一般的異型緊固件由冷擠壓技術(shù)成形，用料節(jié)省，但用冷擠壓成形技術(shù)壓力急劇上升，模具的負(fù)荷難以維持批量生產(chǎn)要求；而熱擠壓成形技術(shù)，其成形精度及緊固件表面的氧化皮現(xiàn)象又難以滿足緊固件少無(wú)切削成形要求。溫鍛成形作為一種少無(wú)切削成形的塑性成形技術(shù)，在緊固件行業(yè)正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。
　
　　作為繼熱擠壓、冷擠壓等塑性成形技術(shù)發(fā)展起來(lái)的溫鍛成形技術(shù)，其成形溫度范圍較廣，可以分為中溫溫鍛成形和低溫溫鍛成形技術(shù)，成形溫度的選擇對(duì)于緊固件的成形力和尺寸精度等都有較大的影響。

　　溫鍛成形兼有熱鍛和冷擠壓成形的優(yōu)點(diǎn)，是精密緊固件少無(wú)切削成形的重要技術(shù)之一。一般認(rèn)為：鋼在室溫下，完全再結(jié)晶溫度以下的成形稱而溫鍛成形?？梢?jiàn)，鋼的溫鍛成形溫度比熱鍛成形大的多，要確定鋼的溫鍛成形溫度必須考慮成形溫度下的塑性、變形抗力、氧化程度和組織結(jié)構(gòu)等因素。

　　眾所周知，鋼的強(qiáng)度是隨著溫度的上升而下降，塑性隨之提高，但是鋼在加熱至某一溫度區(qū)間強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)急劇升高的現(xiàn)象，即鋼的“藍(lán)脆”區(qū)，因此鋼的溫鍛成形溫度應(yīng)該避免這一區(qū)域，低于“藍(lán)脆”區(qū)，即450℃成形，鋼的強(qiáng)度沒(méi)有顯著下降，其成形性能只是稍優(yōu)于冷擠壓，并沒(méi)有發(fā)揮出溫鍛成形在提高鋼的塑性、降低變形抗力方面的優(yōu)勢(shì)，顯然在“藍(lán)脆”區(qū)溫度下進(jìn)行溫鍛成形，無(wú)論在經(jīng)濟(jì)上還是技術(shù)上都是不適宜的。因此，一般將鋼的溫鍛成形溫度定在“藍(lán)脆”區(qū)溫度以上和完全再結(jié)晶溫度之下較為適宜。

　　Q235鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.12%～0.20%，其化學(xué)成分見(jiàn)表1。由于碳含量低于共析成分，所以組織中的滲碳體也少于12%，而鐵素體除去一部分要與滲碳體形成珠光體外，還會(huì)有多余的現(xiàn)象出現(xiàn)，故這種鋼的組織是鐵素體+珠光體。碳含量少，鋼的組織中珠光體比例小，鋼的強(qiáng)度也低，但塑性好。衡量鋼材塑性變形能力的主要指標(biāo)是伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，Q235鋼的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)如表2所示。

牌號(hào)	質(zhì)量分?jǐn)?shù)（W%）
	C	Mn	Si	S	P
Q235A	≤0.22	≤1.40	≤0.35	≤0.050	≤0.045
Q235B	≤0.20			≤0.045	≤0.045
Q235C	≤0.17			≤0.040	≤0.040
Q235D	≤0.17			≤0.035	≤0.035

鋼材直徑/ｍｍ	屈服強(qiáng)度/MPa	伸長(zhǎng)率A/%	抗拉強(qiáng)度/MPa
＜12	235-255	26-27	375～420
12～20	225-250	25-26
20～40	215-240	24-25

　　由表2可知，Q235鋼即使在室溫下成形也有較好的成形性能。當(dāng)緊固件精度要求較高，而尺寸又較大，限于設(shè)備、工藝和模具等條件時(shí)，往往采用溫鍛成形技術(shù)。根據(jù)以上分析可以初步確定Q235鋼的溫鍛成形溫度為完全再結(jié)晶溫度以下（800℃），“藍(lán)脆”區(qū)溫度以上（約550℃）。

　　生產(chǎn)實(shí)踐證明：Q235鋼溫鍛成形合適的始鍛溫度為750℃，合適的終鍛溫度為600～650℃。即可以避免鋼的“藍(lán)脆”區(qū)溫度，也有利于縮小成形溫度范圍，避免因過(guò)大的溫度變化引起緊固件尺寸的波動(dòng)。

　　為了防止氧化皮的過(guò)度生成，溫鍛成形的加熱設(shè)備應(yīng)該采用感應(yīng)加熱，以達(dá)到加熱速度快、溫度控制準(zhǔn)確和氧化程度小的目的。

　　Q235鋼的溫鍛成形溫度的確定除了考慮塑性、變形抗力以外，還應(yīng)結(jié)合鋼的組織狀態(tài)和加熱氧化程度等因素。對(duì)于Q235鋼等一般用于6.8級(jí)以下的產(chǎn)品，對(duì)溫鍛成形后的組織狀況要求不是很高；只要力學(xué)性能滿足技術(shù)要求即可。

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