目前，緊固件制品的防腐蝕多使用防銹油，在工程施工中需先進行除油處理，不僅過程麻煩，且后期處理困難。因此，需要一種高效、環(huán)保、價廉物美的水基防銹劑?，F(xiàn)有的金屬水基防銹劑大多數(shù)是亞硝酸鈉、苯甲酸鈉等堿性水溶液，涂于金屬表面易流淌，水分揮發(fā)后還會在金屬表面形成白霜，失去應(yīng)有的防銹效果；亞硝酸鹽有劇毒，污染環(huán)境。

　　如今環(huán)保型水基防銹劑的研究受到國內(nèi)外的廣泛關(guān)注，特別是長效水基防銹劑的研發(fā)已成為趨勢。水基防銹劑是以硅酸鈉、三乙醇胺、苯甲酸鈉、丙烯基硫脲、聚馬來酸酐、甲基硅醇為原料制得了一種不含亞硝酸鹽的新型環(huán)保水基防銹劑。其中，硅酸鈉易在金屬表面沉積；三乙醇胺、苯甲酸鈉、硫脲等自身的狐對電子能與金屬配位；聚馬來酸酐附著在膜表面，不僅加固膜，還隔絕了空氣，起到進一步防銹的作用。

　　水基防銹劑的制備：取一定量硅酸鈉（分析純）、丙烯基硫脲（化學(xué)純）、聚馬來酸酐、三乙醇胺（分析純）、甲基硅醇放入燒杯，用自來水溶解，稀釋至一定體積，攪拌均勻。由試驗確定各試劑加入量。

　　檢測分析：在水基防銹劑處理的試樣上滴1滴硫酸銅點滴液〔41.0g/L CuSO₄•5H₂O，35.0g/L NaCI，13.0mL/L HCI(0.1mol/L)〕，記錄出現(xiàn)第1個紅色斑點的時間。按GB/T1765-1979鹽霧試驗測定試樣耐腐蝕性。

　　根據(jù)大量初步試驗，確定PH=10，溶液總體積50.0 mL，成膜時間10min，室溫。篩選出最佳工藝為50.0g/L 硅酸鈉，12.0g/L丙烯基硫脲，24.0g/L苯甲酸鈉，10.0mL /L聚馬來酸酐，40.0mL /L三乙醇胺，300.0 mL /L 甲基硅醇。

　　產(chǎn)品性能比較：用市售403防銹劑、433防銹油和本水基防銹劑處理螺栓試樣，防銹性能、點滴時間和耐鹽霧時間比較均遠遠大于403防銹劑、433防銹油。該水基防銹劑可在鋼鐵緊固件表面上形成均勻致密薄膜，防銹性能較優(yōu)。用陽極極化耐腐蝕試驗，水基防銹劑處理的螺栓試樣當(dāng)極化到-0.15V時電流才顯著增加，曲線平緩；而403防銹劑、433防銹油處理的螺栓試樣當(dāng)極化到-0.20V時電流就顯著增加，曲線陡峭。

　　這說明新研制的水基防銹劑處理螺栓試樣的耐腐蝕性較強；有較高的實用價值，值得推廣。

全部評論 共 1 條

評論 |