在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6463-1986《金屬和其它覆蓋層厚度測(cè)量方法評(píng)述》中，將覆蓋層厚度測(cè)量方法分為無(wú)損法和破壞法兩類。常用的無(wú)損檢測(cè)法包括：磁性法、渦流法、射線超聲波法、X射線熒光法等，破壞檢測(cè)方法包括：稱重法、金相顯微鏡法、電解法等。

　　現(xiàn)在在緊固件企業(yè)一般采用：稱重法、金相顯微鏡法、磁性法和射線超聲波法進(jìn)行鍍層厚度測(cè)量。下面給予介紹。

1、稱重法

　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13825-2008《金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層單位面積質(zhì)量稱重法》指出，稱重法的原理是將已知表面積的試樣浸于緩蝕性酸性溶液中，通過(guò)稱量鍍層溶液前后試樣的質(zhì)量，確定試樣的質(zhì)量損失，按試樣的質(zhì)量損失計(jì)算試樣單位面積上鍍鋅層的質(zhì)量。熱浸鍍鋅單位面積質(zhì)量 的單位以g/m3表示，按照下式計(jì)算：

　　式中M1-------試樣退鍍前的質(zhì)量，g；
　　M2-------試樣退鍍后的質(zhì)量，g；
　　A--------試樣的暴露面積，mm2。

　　采用稱重法測(cè)量鍍層厚度的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)出的結(jié)果為鍍層的平均重量，準(zhǔn)確率高，檢測(cè)故已成為鍍層普遍采用的方法，但不同的儀器在不同的操作條件下，由不 同的操作者用相同的方法進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果的再現(xiàn)性約為平均值的±5%。作為比較傳統(tǒng)的浸泡退鍍法來(lái)說(shuō)，無(wú)論在檢測(cè)方法，操作水平、環(huán)境、設(shè)備和結(jié)果誤差等方面也都備受挑戰(zhàn)，該方法進(jìn)行的破壞試驗(yàn)，對(duì)成品將造成一定的損失；由于工藝的影響，鍍鋅緊固件存在層純度不夠，含有銅、鐵、砷的雜質(zhì)，或者鍍鋅層不均勻。這些缺陷對(duì)產(chǎn)品防腐蝕性能的副作用非常大，但通過(guò)稱重法測(cè)得的鍍鋅量的結(jié)果很難發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題。

2、金相顯微鏡法

　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6462-2005《金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測(cè)量方法》指出，顯微鏡法測(cè)量覆蓋層厚度簡(jiǎn)單且直觀，其基本原理是：在待測(cè)緊固件上選取有代表性的部位，然后經(jīng)過(guò)適當(dāng)制樣，通過(guò)金相顯微鏡，在圖像放大下，用較正過(guò)的目鏡測(cè)微尺或精度較高的標(biāo)尺測(cè)量覆蓋層橫斷面的寬度，即為覆蓋層的厚度。如今，隨著光學(xué)顯微鏡向數(shù)字化光電圖像顯示發(fā)展，數(shù)字化顯微鏡圖像檢測(cè)技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用到覆蓋層測(cè)厚領(lǐng)域。該技術(shù)使用高分辨CCD和CMOS攝像機(jī)，將顯微鏡的光學(xué)圖像轉(zhuǎn)換到計(jì)算機(jī)中，然后用專用的測(cè)量軟件系統(tǒng)進(jìn)行圖像測(cè)量。覆蓋層厚度的顯微鏡測(cè)量技術(shù)應(yīng)用較早，在國(guó)內(nèi)外適應(yīng)用廣泛，其突出的特點(diǎn)為：①直觀、重現(xiàn)性好。②測(cè)量范圍寬，不受覆蓋層厚度大小的影響，從幾微米到幾百微米都可以準(zhǔn)確測(cè)量。③適用面廣，不但可以測(cè)量各種電鍍層和氧化膜，還可以測(cè)量釉瓷等。④測(cè)量具有破壞性，用該方法測(cè)量產(chǎn)品必修報(bào)廢。⑤測(cè)量水平與試驗(yàn)人員技術(shù)有很大關(guān)系，技術(shù)熟練有助于提高測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　正是由于顯微鏡法測(cè)厚具有以上的特點(diǎn)，因此，該方法常用來(lái)仲裁，或用來(lái)測(cè)量精度較高的緊固件產(chǎn)品，或用來(lái)較正其它測(cè)厚方法。

3、磁性法

　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4956-1985《磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測(cè)量 磁性方法》指出，磁性測(cè)量方法的原理，或是測(cè)量永久磁鐵（探頭）和基體金屬之間由于存在覆蓋層而引起磁引力的變化，或是測(cè)量通過(guò)覆蓋層和基體金屬磁路的磁阻變化。因此，磁性測(cè)厚儀也包含兩種類型，一類是測(cè)量某一磁體與基體金屬之間的磁引力，另一類是測(cè)量通過(guò)覆蓋層和基體金屬磁通路的磁阻。

　　磁吸力測(cè)厚法的測(cè)厚原理：永久磁鐵（測(cè)頭）與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離或一定比例關(guān)系，這個(gè)距離就是覆蓋層的厚度。利用這一原理制成測(cè)厚儀，只要覆蓋層與基體材料的磁導(dǎo)率之間足夠大，就可進(jìn)行測(cè)量。

　　磁感應(yīng)測(cè)厚儀的基本原理：利用基體上的非鐵磁性涂覆層在測(cè)量磁回路中形成非鐵磁間隙，使線圈的磁感應(yīng)強(qiáng)度減弱，當(dāng)測(cè)量的是非鐵磁性基體上的磁性涂覆層厚度時(shí)，則隨著涂覆層厚度的增加，其磁感應(yīng)強(qiáng)度也會(huì)增加。利用磁感應(yīng)原理的測(cè)厚儀，原則上可以測(cè)量導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度，一般要求基體材料磁導(dǎo)率在500H/m以上。如果覆蓋層材料也有磁性，則要求與基體材料的導(dǎo)磁率之差足夠大（如在鋼上鍍鎳）。

　　磁性原理測(cè)厚儀可用來(lái)精確測(cè)量鋼鐵緊固件表面的磷化層、電鍍層、油漆層或釉瓷、塑料覆層等?，F(xiàn)代的磁感應(yīng)測(cè)厚儀分辨率達(dá)到0.1μm，允許誤差1%，量程10mm。其特點(diǎn)是具有無(wú)損、快速和能直接測(cè)量待檢表面上任一處的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)操作簡(jiǎn)便、堅(jiān)固耐用，不用電源、測(cè)量前無(wú)須較準(zhǔn)、價(jià)格較低，適合車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。

4、超聲波法

　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11344-1989《接觸式超聲波脈沖回波法測(cè)厚》面指出，超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過(guò)精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。

　　超聲波測(cè)厚儀具有以下特點(diǎn)：超輕超薄機(jī)身，便于單手操作；兩點(diǎn)較準(zhǔn)功能；使得測(cè)量值更為準(zhǔn)確；獨(dú)有藍(lán)色背景燈光，各種環(huán)境下清晰可視，低功能，兩節(jié)干電池可使用200h以上；適合測(cè)量所有導(dǎo)聲材料，如鋼、鐵、陶瓷、有機(jī)玻璃等。但是，目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有用到，國(guó)外極少數(shù)廠家有這樣的儀器，適合多層涂覆厚度測(cè)量或磁性測(cè)厚和電渦流測(cè)厚方法無(wú)法測(cè)量的場(chǎng)合。其最大的特點(diǎn)是，只需一次測(cè)量即可測(cè)定多層涂層的總厚度及指定的各層厚度，且精度可達(dá)到（2μm±3%）。

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