熒光磁粉探傷在螺栓中的應(yīng)用
發(fā)布時間:2014-08-25
發(fā)布者: 張力 專家
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螺栓產(chǎn)品的質(zhì)量直接影響到機械裝備、車輛裝配質(zhì)量或使用壽命等,嚴(yán)格控制螺栓質(zhì)量,最重要的環(huán)節(jié)是檢測表面是否存缺陷,尤其是熱處理后是否存在有裂紋,盡管最新研發(fā)的新裝備—光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備,新型篩選機專注于螺栓影像篩選機、渦流光學(xué)篩選機投放市場,但由于價格的關(guān)系,目前最快捷的檢驗螺栓缺陷的方法還是無損探傷。

無損探傷方法包括:超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、射線探傷等。磁粉探傷是鐵磁性材料表面及近表面缺陷檢測的有效方法。由于具有缺陷直觀、靈敏度高、檢測速度快、成本低等優(yōu)點,被廣泛用于螺栓的表面探傷中。下面對這方面的實踐進行一點小結(jié),供同行參考。

1、 概念

①磁粉探傷。指鐵磁材料,如果其表面或近表面存在缺陷(裂紋),通電磁化后螺栓體內(nèi)的磁場會在缺陷所在區(qū)域發(fā)生局部畸變,有一部分磁力線會泄漏在螺栓表面,形成漏磁場,同時在缺陷所在表面的部位形成相應(yīng)漏磁極。如將磁粉或磁懸液加在螺栓表面,漏磁極將吸引磁粉形成熒光磁粉,從而顯示出缺陷,此即磁粉探傷原理。

②熒光磁粉。指在紫外光下觀察磁痕顯示的磁粉。它是以磁性氧化鐵粉、工業(yè)純鐵粉或羰基鐵粉為核心,在鐵粉外面用樹脂粘附一層熒光染料制成的。

③濕法。指將磁粉懸浮在載液中進行磁粉探傷的方法。

2、 熒光磁粉探傷的優(yōu)點

熒光磁粉除了要具有良好的磁性和合適的粒度、形狀外,還應(yīng)具有適宜的熒光強度。熒光磁粉顆粒中的熒光物質(zhì)在紫外線燈的照射下,發(fā)出黃綠色的熒光。在磁粉探傷中,被檢螺栓磁化時,如螺栓表面或近表面存在裂紋、氣孔等缺陷,該缺陷處的漏磁場將吸引施加的磁粉,形成磁痕,這種帶熒光物質(zhì)的磁痕在紫外線燈的照射下激發(fā)出對人眼十分敏感的黃綠色可見光,從而達(dá)到探傷的目的。熒光磁粉探傷具有對比度高、靈敏度高、適應(yīng)暗處與作業(yè)空間狹窄部位的磁粉探傷等優(yōu)點。

3、 磁粉探傷的注意事項

3.1選擇合適的磁粉

磁粉的種類有很多,按磁痕觀察分為熒光磁粉和非熒光磁粉;按施加方式分為濕法磁粉和干法磁粉。根據(jù)螺栓的材料和性能,一般選擇熒光磁粉探傷比較合適,而熒光磁粉一般也只適用于濕法檢驗。

3.2 選擇合適的磁化方法

根據(jù)螺栓的幾何形狀、尺寸大小和欲發(fā)現(xiàn)缺陷的方向應(yīng)選擇合適的磁場方向,可以分為周向磁化、縱向磁化和復(fù)合磁化。

對棒材、螺栓類周向磁化采用直接通電,電流沿螺栓軸向通過,在螺栓上產(chǎn)生周向磁場,假如存在與磁力線相交的裂紋或近表面缺陷,則在裂紋兩側(cè)立即產(chǎn)生N和S兩磁極,部分磁粉進入附近的空間,形成能吸附磁粉泄漏磁場,由此可檢測螺栓上的縱向裂紋。針對套筒類工件,采用對螺母進行導(dǎo)磁法磁化,同時在螺母上產(chǎn)生周向磁場。用線圈法對螺母縱向磁化,產(chǎn)生軸向磁場,同理,可檢測螺栓上的周向裂紋。同時施加周向和縱向磁化電流,即復(fù)合磁化,在螺栓表面和近表面形成交變的旋轉(zhuǎn)的矢量磁場,在連續(xù)法探傷檢查時,可檢測螺栓、螺母表面和近表面各個方向的裂紋和缺陷。

3.3 磁懸液的配制、危害及防護措施

①磁懸液的配制。熒光磁粉和水按一定比例混合而成的懸浮液體稱為磁懸液。每100ml磁懸液沉淀出磁粉的體積稱為磁懸液濃度。磁懸液濃度對顯示缺陷的靈敏度影響很大。濃度不同,檢測靈敏度也不同。濃度太低,影響漏磁場對磁粉的吸附量,磁痕不清晰會使缺陷漏檢;濃度太高,會在螺栓表面滯留很多磁粉,形成過度背景,甚至?xí)谏w相關(guān)顯示。磁懸液濃度大小的選用與磁粉的種類、粒度、施加方式和螺栓表面狀態(tài)有關(guān)。熒光磁粉應(yīng)選擇品牌產(chǎn)品,磁懸液濃度一般控制在0.02~0.04ml/100ml為佳。在配制磁懸液前,建議使用小型容器將磁粉完全溶化后,再倒入磁懸液工作液槽中攪拌均勻,這樣配制的磁懸液濃度均勻、沉淀少,噴淋時易于潤濕螺栓表面,從而易顯示出缺陷位置、方向。另外,需要說明的是,由于污染的磁懸液里有各種雜質(zhì)或者檢測需要中斷一段時間時,極易造成堵塞噴頭銅棒等現(xiàn)象,給下一次檢驗帶來很多麻煩。為了省時省工,在每次檢驗結(jié)束或因磁懸液污染需要更換時,必須徹底清洗液槽及各個噴頭,用清水代替磁懸液多次噴洗,然后再根據(jù)需要配備新的磁懸液。

②磁懸液對人體的危害。熒光磁粉磁懸液的主要成分是乳化劑二乙醇胺、亞硝酸鈉、熒光磁粉和消泡劑。40%磁懸液可致皮膚灼傷。故生產(chǎn)中不宜直接接觸皮膚、粘膜。熒光磁粉探傷作業(yè)的另一危害因素是紫外線,可被深度組織及真皮吸收,使皮膚出現(xiàn)紅斑、色素沉著,甚至出現(xiàn)頭痛、眩暈、疲勞、體溫升高等癥狀。過度照射,還可引起急性角膜炎(電光性眼?。┑?。

③防護措施。一是配戴紫外線防護眼鏡和專用防護手套;二是縮短工作時間,連續(xù)工作不要超過半小時;三是單獨配置一間暗室,面積大于15m3,另設(shè)更衣室、洗手間;四是班前班后勤洗手,不在車間吸煙、吃零食,養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

4、 產(chǎn)品的檢測

打開電源按鈕開關(guān),設(shè)備通電,電源指示燈亮。調(diào)整好周向和縱向磁化電流,周向采用螺栓直接通電進行周向磁化,檢查縱向裂紋;縱向采用線圈進行縱向磁化,檢查周向裂紋。周向、縱向同時磁化則可全方位檢查螺栓表面的周向、縱向裂紋。探傷方法采用的是連續(xù)法,即邊噴淋邊磁化。
操作者在紫外線照射下進行檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷的螺栓或?qū)θ毕葸M行標(biāo)記,此時,暗室白光強度要求不超過20 lux,照明系統(tǒng)為一只36W日光燈,紫外光照射強度不低于1000μW/cm2。

如果螺栓上存在裂紋,那么在裂紋部位就會形成磁痕。磁粉探傷就是利用磁粉聚集形成的磁痕來顯示螺栓上的不連續(xù)性和缺陷的。我們通常把磁粉探傷時磁粉聚集形成的圖像稱為磁痕。磁痕的寬度為不連續(xù)性和裂紋寬度的數(shù)倍,即磁痕對裂紋的寬度有放大作用。所以能將目視不可見的裂紋顯示出來,具有很高的檢測靈敏度。

經(jīng)磁痕分析確認(rèn)是缺陷性磁痕后,一般要留樣處理。通常可采用拍照的方法來保留裂紋磁痕的形狀大小和方向等。優(yōu)點是直觀明了,易保存。

5、結(jié)束語

磁粉探傷檢測是一項要求很高的質(zhì)量檢測工作,為了保證磁粉探傷的質(zhì)量和可靠性,必須對影響檢測結(jié)果的諸多因素逐個地加以控制。從人、機、料、法和環(huán)五方面進行全面控制,才能保證磁粉探傷的三個變量(工藝變量、設(shè)備變量和應(yīng)用變量)得到很好地控制。
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