雖然連接所用的螺紋緊固件都具有自鎖性，在靜載荷和工作溫度變化不大時(shí)不會(huì)自動(dòng)松脫，但是在沖擊、振動(dòng)和變載的作用下，預(yù)緊力可能在某一瞬間消失，連接有可能松脫。螺紋鎖固膠防松技術(shù)就是通過把螺紋鎖固膠填充到螺紋連接副間隙內(nèi)，將內(nèi)外螺紋粘接（固化）在一起，以達(dá)到防松要求的一種粘接防松技術(shù)。

螺紋鎖固膠作為一種粘接防松劑，其粘接性能直接影響到防松效果，因此企業(yè)在選用螺紋鎖固膠時(shí)，必須了解螺紋鎖固膠的性能，才能綜合成本和性能優(yōu)勢(shì)選擇合適的螺紋鎖固膠。

1、螺紋鎖固膠的選型

1.1扭矩強(qiáng)度

螺紋鎖固膠的扭矩強(qiáng)度是防脫的一個(gè)重要指標(biāo)。扭矩強(qiáng)度直接反映出扭矩強(qiáng)度的高低。扭矩指標(biāo)分為破壞扭矩和平均拆卸扭矩。破壞扭矩即螺紋涂覆螺紋鎖固膠并固化后，螺栓和螺母發(fā)生相對(duì)位移（～ 0°）時(shí)所測(cè)得的起始扭矩；平均拆卸扭矩即在0°、90°、180°、270°、360°五個(gè)角度測(cè)得扭矩值的平均值。破壞扭矩和平均拆卸扭矩越大，說明螺紋防松強(qiáng)度越高。

1.2耐疲勞度

螺紋鎖固膠的耐疲勞度指標(biāo)在一定交變載荷作用下，直止螺紋鎖固膠發(fā)生失效時(shí)的最大載荷交變次數(shù)。耐疲勞度指標(biāo)體現(xiàn)出其防松去昂度的持久性，所以企業(yè)選擇螺紋鎖固膠時(shí)，須了解該指標(biāo)，并作為一項(xiàng)重要的選型參考指標(biāo)來指導(dǎo)工作。

目前螺紋鎖固膠還沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，多大的交變次數(shù)可作為耐疲勞度指標(biāo)合格的參照。但有條件的企業(yè)可委托第三方有資質(zhì)的單位，對(duì)螺紋鎖固膠進(jìn)行耐疲勞度振動(dòng)試驗(yàn)，從試驗(yàn)結(jié)果判斷耐疲勞度指標(biāo)的好壞。

1.3工作溫度

螺紋鎖固膠的工作溫度指標(biāo)指螺紋鎖固膠起防松作用的適應(yīng)溫度。該指標(biāo)體現(xiàn)螺紋鎖固膠的溫度適應(yīng)性，緊固件企業(yè)選型時(shí)應(yīng)該按照客戶的要求或產(chǎn)品在客戶端的環(huán)境溫度，選擇工作溫度適合的螺紋鎖固膠，一些長(zhǎng)期在-30℃～-40℃工作的緊固件產(chǎn)品，選擇螺紋鎖固膠的工作溫度就應(yīng)該能適應(yīng)該低溫環(huán)境。

1.4初固及固化時(shí)間

螺紋鎖固膠的初固時(shí)間指螺紋鎖固膠涂覆螺紋后初始固化時(shí)間；螺紋鎖固膠的固化時(shí)間指螺紋鎖固膠涂覆螺紋后完全固化時(shí)間。這兩項(xiàng)指標(biāo)主要影響到后期的生產(chǎn)工藝，因?yàn)樵诔豕虝r(shí)間前，螺栓（或螺母）必須裝配到位，初固時(shí)間過后如需要拆卸螺栓（或螺母），重新裝配時(shí)須更換螺栓并重新涂膠。螺紋鎖固膠的初固時(shí)間一般在24h～26h，在選型時(shí)須根據(jù)產(chǎn)品的工藝情況考慮兩項(xiàng)指標(biāo)。

2、螺紋鎖固膠的應(yīng)用

2.1清洗

螺紋鎖固膠使用前，須對(duì)螺栓進(jìn)行清洗。因?yàn)槁菟菁y表面可能帶有防銹油、污垢等，如果不對(duì)螺栓進(jìn)行清洗工作，那么螺紋鎖固膠的防松強(qiáng)度會(huì)大大降低，甚止不起防松作用。試驗(yàn)表明，螺紋鎖固膠涂覆在有油污的螺栓上時(shí)，防松強(qiáng)度明顯降低。
許多生產(chǎn)螺紋鎖固膠供應(yīng)商為了解決螺栓表面不干凈，導(dǎo)致螺紋鎖固膠防松失效問題，為客戶提供了專業(yè)的清洗劑，清洗方便、效率高，一般在清洗后幾十S就可以進(jìn)行涂膠裝配。

2.2涂膠

正確的涂膠方法應(yīng)該將螺紋鎖固膠充滿整個(gè)螺紋副間隙部分。

2.3裝配

裝配時(shí)主要考慮初固和固化這兩項(xiàng)指標(biāo)對(duì)裝配的影響。螺栓（或螺母）應(yīng)在螺紋鎖固膠初固時(shí)間前完成裝配。裝配后螺紋鎖固膠在初固時(shí)間前可進(jìn)行調(diào)整，超過初固時(shí)間，不應(yīng)再調(diào)整螺栓（或螺母），如需調(diào)整須更換螺栓（或螺母）并重新涂膠。

2.4固化

裝配結(jié)束后，螺紋鎖固膠一般在24h～26h后完全固化，固化后螺紋鎖固膠起到防松作用。

3、結(jié)束語

目前螺紋鎖固膠粘接防松技術(shù)廣泛應(yīng)用于螺紋連接件，該技術(shù)的應(yīng)用將提升產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，減少外部反饋，為企業(yè)創(chuàng)造品牌效益。

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