水基防銹液是在水中加入水溶性緩蝕劑，主要鋼鐵緊固件的工序間防銹，有的也可用于短期封存防銹。 　　工序間防銹指加工的緊固件在完成上一道加工工序后，進(jìn)入下一道工序前，需要在物流或短期儲存過程中，采取臨時性的防銹保護(hù)措施。工序間的緊固件由于表面殘留腐蝕介質(zhì)、裸手拿取成品零件、緊固件受濕氣、灰塵或腐蝕氣體作用等各種原因會產(chǎn)生銹蝕，因此需要選用有效的清洗和臨時性防銹措施避免銹蝕產(chǎn)生。 　　防銹材料種類繁多，根據(jù)防銹功能的不同，主要有防銹油、防銹脂、氣相防銹油、水基防銹液、防銹紙和可剝性防銹塑料。其中防銹油是應(yīng)用最廣泛的臨時性防銹材料，由礦物油、油溶性緩蝕劑和其他添加劑組成，其原料來源廣、使用工藝簡單、成本低廉、防銹性能可靠、適應(yīng)性廣、具有一定的潤滑性。 　　為了了解水基防銹液的效果及推動降耗節(jié)能，進(jìn)行工藝性試驗。試驗采用國內(nèi)外知名供應(yīng)商的防銹產(chǎn)品，如水基防銹液A、防銹油B、水基防銹液C、防銹油D 4種防銹材料。試驗樣品為合金鋼10.9級螺栓，調(diào)質(zhì)后用紗布擦除砂?；蚧覊m，并用鑷子夾取脫脂棉沾取無水乙醇進(jìn)行擦拭，然后用熱風(fēng)吹干放入干燥器皿中，并在24h內(nèi)使用，觀察效果。 　　清洗干凈的螺栓試樣表面直接涂覆防銹材料后，水基防銹材料與油基防銹材料均能提供良好的防護(hù)效果，且水基防銹液A和水基防銹液C在施工后更容易吸附異物，浸潤性相對減弱；同時，防銹油B和防銹油D 等油基防銹材料表面也出現(xiàn)小范圍的聚集。 　　水基防銹材料保護(hù)下的螺栓在清洗后可見明顯的銹點，通過顯微鏡觀察，可見其腐蝕區(qū)域呈現(xiàn)為明顯的點蝕坑，因此可以推斷該水基防銹液在無防塵處理條件下，可導(dǎo)致合金鋼材料出現(xiàn)明顯的點蝕傾向，增大合金鋼發(fā)生點蝕的風(fēng)險。 　　從幾批次樣品實踐中可看出，不同防銹材料均出現(xiàn)了部分的銹蝕和顏色的變化，被保護(hù)基材出現(xiàn)了不同程度的銹蝕，特別是水基防銹液C防護(hù)的基材出現(xiàn)銹蝕較嚴(yán)重；但油基防銹材料保護(hù)的基材相對較好。研究了防銹油、水基防銹液的防護(hù)性能評價方法，有以下小結(jié)及建議。 　　水基防銹液材料相對油基防銹材料的使用壽命較短，被保護(hù)金屬緊固件表面的清潔度會影響表面防護(hù)材料的防護(hù)壽命，空氣中的灰塵在被保護(hù)材料表面的附著會導(dǎo)致防銹材料的提前失效。 　　鹽霧試驗、濕熱試驗可以用來快速評價水基防銹材料和油基防銹材料的防護(hù)效果，但由于使用環(huán)境中外界因素干擾，使用前必須對試樣進(jìn)行實物實際試驗。 　　部分水基防銹材料在有灰塵環(huán)境下會增加合金材料緊固件發(fā)生點蝕的風(fēng)險，因此選用水基防銹材料時應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行實物實際試驗。 　　緊固件企業(yè)應(yīng)謹(jǐn)慎選取，適宜的水基防銹材料或油基防銹材料應(yīng)用于公司內(nèi)的緊固件工序內(nèi)防銹和產(chǎn)品成品的防銹，從而減少緊固件的成品銹蝕、腐蝕等。

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