機械鍍鋅

趙增典 ：

機械鍍鋅技術靠大家努力！

2005-10-22 05:10 本答案得分:6 0

咨詢用戶 ：

 機 械 鍍 鋅 設 備 介 紹 機械鍍鋅設備及技術源于歐美國家，屬于一種綠色環(huán)保、技術領先、品質優(yōu)良的鍍鋅技術。目前國內開發(fā)研究的機械鍍鋅設備還停留在小型化，工藝尚未完全成熟的水平，所適用的鍍鋅產品的種類較少，限制了國內機械鍍鋅行業(yè)的發(fā)展。丹陽市竇莊宇航機械鍍鋅設備廠巨資引進了國外的先進設備及加工技術，聘請多位專家研究，率先在國內推出大型的機械鍍鋅設備及加工技術，試驗已完全取得了成功，通過對外加工投產得到了客戶的普遍贊譽，為我國鍍鋅行業(yè)增添了新的種類，為鍍鋅行業(yè)整體水平的提升創(chuàng)造了一個良好的平臺。 國內現(xiàn)有設備每筒的加工量只有80KG，制作比較簡陋，設備自動化程度低，形成了不必要的人員、工時耗費，加工成本較大，所以一直沒有得到普遍的市場認可和推廣。丹陽市竇莊宇航機械鍍鋅設備廠推出的本套設備每筒加工量最大達到600KG，每小時產量最大達到1200KG，設備全套操作含運料工在內僅需6人，日產單班可達近10噸。鋅層厚度可按客戶要求在5-120um之間控制。通過鹽霧試驗等比較，鍍后形成的品質超過國內現(xiàn)通行的熱鍍鋅工藝。本套設備可加工工件的范圍廣泛，各種釘子、緊固件、沖壓件、鑄造鍛打件等，尤其適用于機械、電力、建筑、汽車、家具家電等行業(yè)，在出口市場上更是獨領風騷，可以預見，機械鍍鋅技術不久將在市場上形成熱點，成為鍍鋅行業(yè)的首選。 本套設備的主體操作均在滾筒中進行，通過機械物理方法形成牢固的鋅層。因為沒有傳統(tǒng)鍍鋅方法的有毒溶液、無加熱過程，溶液不會揮發(fā)在空氣中對操作人員就不會形成危害；機械物理鍍鋅是國外唯一的對環(huán)境形成的污染極小，減輕人為操作的鍍鋅工藝，符合國家的環(huán)保政策發(fā)展的方向。 我們擁有全套設備的工藝,促進劑配比和設備的制造,歡迎與我們合作交流. (0511)2310129,13952830433,13812379865     

2005-05-29 07:05 本答案得分:3 0

趙增典 ：

一般機械鍍鍍層厚度5--125微米。但是5--10微米和80微米以上的鍍層較難控制，太薄的鍍層容易出現(xiàn)漏鍍，起不到防腐作用。太厚鍍層表面粗糙或脫落，這是當前應該突破的重要問題。另外，鍍層的后處理也是急需解決的，比如鈍化的問題，目前沒有看到別人機械鍍的鈍化圖片，機械鍍的鈍化與電鍍的鈍化是有區(qū)別的，鈍化膜比電鍍更難形成。當然，機械鍍鋅的優(yōu)點是明顯的。作者在機械鍍鋅的超薄和超厚鍍層及其表面鈍化方面潛心作了長時間的研究并取得了突破性的結果。

2005-03-13 10:03 本答案得分:4 0

咨詢用戶 ：

一、鍍層厚度均勻，外觀一般半光澤。 二、鍍層厚度可控制在5-125微米之間，而且不會有脆性。 三、不會產生如熱浸電鍍的互相粘連，不均勻等不良現(xiàn)象以及高溫退火現(xiàn)象。 四、特殊處理后，可加強標準件、緊固件的扭力和強度，有耐力、耐腐蝕性的優(yōu)良特點。提高加工件的扭力及潤滑性，適用于緊固件、金屬件的鍍覆。 五、在40攝氏度鹽水噴霧耐蝕性試驗，大大超過其他方法的鍍層性能。依厚度及后處理種類可達700-1000小時，在100攝氏度溫水中，亦無脫鋅現(xiàn)象。 六、制作過程在室溫下操作，對已硬化過工件，不需回火處理。 七、制作全過程無氰化物，無氨鹽，無螯合劑等有毒有害物，幾乎無重金屬。是國內最先進、最優(yōu)良的環(huán)保操作法。 八、機械鍍時間短、產量高、成本低，是廠商最理想的選擇。 九、制作過程無需水洗，節(jié)約水洗量，節(jié)省水資源。 十、機械鍍除鍍鋅外，可鍍鋅鋁合金或鍍鋁，或鍍鋅錫合金，或鍍鉻或鋁鎘合金?？商岣吣臀g性，達到嚴苛環(huán)境的需求。

2005-02-13 05:02 本答案得分:8 0

趙增典 ：

機械鍍鋅是在室溫下無外電場作用的溶液中，依靠滾筒的機械滾動能量和玻璃微珠的搓碾，利用表面能量，形成一個具有碰撞和搓碾作用的多相流環(huán)境，根據(jù)預定的鍍鋅厚度加入鋅粉和促進劑，在化學沉積和機械碰撞的共同作用下使工件表面形成平滑光亮的鍍鋅層。 工藝流程是：1、除油、除銹；2、閃銅；3、鍍鋅；4、干燥；5、包裝。 該工藝原理完全不同于傳統(tǒng)的電鍍和熱浸鍍，成本低、污染小、鍍層厚度可控制在5--100微米間、常溫操作、無氫脆、生產效率高 。耐中性鹽霧試驗300-100小時。本工藝技術使用經活化處理的金屬(鋅、鋁、銅）粉可使表面光亮度接近電鍍鋅，根據(jù)需要鍍層可是純鋅、鋅鋁復合鍍層，表面可進行鈍化封閉等，適用于各種機械加工生產工件的表面涂飾和防護，如高強度螺栓、螺釘、管件、射釘、鐵鏈等鐵基工件，尤其墊圈及彈性工件。 與電鍍鋅相比： 優(yōu)點1、無氫脆；2、厚度可控制在5--100微米； 缺點：鍍層光亮度不如電鍍鋅、裝飾性較差。 歡迎電話聯(lián)系探討機械鍍鋅的其他問題：0533-2781225 可參照如下圖片：

2005-02-06 11:02 本答案得分:8 0