熱處理回火后產(chǎn)品出現(xiàn)紅斑

提問時間:2012-07-16
提問者: 閻振中
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問題詳情 |
有個客戶的處理工藝大概是 淬火--清洗--回火--侵泡防銹油,整套工藝都是密封的、1.回火前的清洗是有什么目的,主要是洗掉什么物質(zhì),如果清洗不干凈會產(chǎn)生什么影響?[br]2,螺絲表面的紅斑是如何形成的,是什么東西,是不是硫化鐵?[br]3.螺絲都是用冷鐓油打出來的,螺絲淬火錢是否也會做清洗處理?[br]
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張力 專家
1、加工緊固件進入熱處理后清洗槽內(nèi)的清洗液沾附于零件表面,進入加熱爐時爐口溫度過低,在水份烘干過程中產(chǎn)生銹蝕;2、油淬火后,由于油的老化或使用溫度過高,造成淬火油中碳析出,吸附于工件表面(小工件尤為常見)。進入回火爐后,由于碳與溫度的作用,產(chǎn)生氧化鐵,造成紅銹色;3、水淬火介質(zhì)長時期使用,介質(zhì)內(nèi)的防銹能力下降造成零件生銹。
2016-11-14 12:11 本答案得分:3 0
熱處理出來生銹,有紅點,是什么原因?
2016-11-13 11:11 本答案得分:3 0
李曉曉
1、熱處理回火后工件表面紅銹產(chǎn)生,此類情況有幾種可能會引起:  (1)表面磷化膜所產(chǎn)生;(2)加工緊固件進入熱處理后清洗槽內(nèi)的清洗液沾附于零件表面,進入加熱爐時爐口溫度過低,在水份烘干過程中產(chǎn)生銹蝕;(3)油淬火后,由于油的老化或使用溫度過高,造成淬火油中碳析出,吸附于工件表面(小工件尤為常見)。進入回火爐后,由于碳與溫度的作用,產(chǎn)生氧化鐵,造成紅銹色;(4)水淬火介質(zhì)長時期使用,介質(zhì)內(nèi)的防銹能力下降造成零件生銹。  解決的方法:(1)去除磷化膜;(2)提高網(wǎng)帶爐1區(qū)的加熱溫度;(3)油淬火劑使用時,要合理的使用溫度在60℃以下,以降低油的老化過程;(4)爐內(nèi)碳勢的控制,在保證不脫碳的前提下,盡可能降低碳勢;(5)經(jīng)常檢測水淬火介質(zhì)的數(shù)據(jù),必要時加入防銹劑。 
2012-07-17 03:07 本答案得分:3 0
閻振中 專家
打出來的螺絲產(chǎn)品,在螺絲淬火時經(jīng)過預熱,螺絲表面少量的冷鐓油會燃燒;當然,做清洗處理后對產(chǎn)品、對環(huán)境都有利。
2012-07-16 03:07 本答案得分:3 0
閻振中 專家
回火前的清洗,主要是清除遺留的淬火介質(zhì)及冷卻時的污染物及氧化物,這些淬火介質(zhì)及遺留物有一定的腐蝕性,加熱回火會對產(chǎn)品表面產(chǎn)生一定的影響。
2012-07-16 03:07 本答案得分:3 0
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