氫腐蝕

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.氫脆：鋼材中的氫會使材料的力學(xué)性能脆化，這種現(xiàn)象稱為氫脆。 鋼中氫的來源主要為下列三個方面：冶煉過程中溶解在鋼水中的氫，在結(jié)晶冷凝時沒有能即時逸出而存留在鋼材中；焊接過程中由于水分或油污在高弧高溫下分解出的氫溶解入鋼材中；設(shè)備運(yùn)行過程中，工作介質(zhì)中的氫進(jìn)入鋼材中。 當(dāng)鋼中存在氫，而應(yīng)力大于某一臨界值時，就會發(fā)生氫脆斷裂。氫對鋼材的脆化過程是一個微觀裂紋在高應(yīng)力作用下的擴(kuò)展過程。脆斷應(yīng)力可低達(dá)屈服極限的20%。鋼材的強(qiáng)度愈高(所承受的應(yīng)力愈大)，對氫脆愈敏感。容器中的應(yīng)力水平，包括工作應(yīng)力及殘余應(yīng)力是導(dǎo)致氫脆很重要的因素。氫脆是一種延遲斷裂，斷裂遲延的時間可以僅幾分鐘，也可能幾天。 氫脆斷裂只發(fā)生在-100~150℃的溫度范圍內(nèi)，很低的溫度不利于氫的移動和聚集，不易發(fā)生氫脆，而較高的溫度可以使氫從鋼中逸出，減少鋼中的氫濃度，從而避免脆化。焊后保溫及熱處理就是利用高溫下氫能從鋼中擴(kuò)散逸出的原理，用來降低焊縫中氫含量，它是改善焊接接頭力學(xué)性能的有效措施。 氫對鋼鐵材料的危害性較大，由于氫而導(dǎo)致材質(zhì)劣化的現(xiàn)象統(tǒng)稱為氫損傷，氫損傷的形式有很多種，除了氫脆以外，還有因氫在鋼板分層處聚集引起的氫鼓泡；氫在鋼材中心部位聚集造成的細(xì)微裂紋群，稱為白點(diǎn)；以及鋼在高溫高壓氫作用下，(對碳鋼，溫度大于250℃，氫分壓大于2mpa)，其組織發(fā)生脫碳，滲碳體分解，沿晶界出現(xiàn)大量微裂紋，鋼的強(qiáng)度、韌性喪失殆盡的氫腐蝕現(xiàn)象等。

2006-04-22 05:04 本答案得分:3 0

馬國亮 ：

小弟不勝感激啊!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

2006-04-11 02:04 本答案得分:3 0

馬國亮 ：

請各位專家?guī)兔鉀Q一下啊

2006-04-11 02:04 本答案得分:3 0