冷鐓開裂

提問時(shí)間:2006-04-26
提問者: 王愛軍
閱讀量: 4860
問題詳情 |
最近我司材料多有開裂,想請(qǐng)教各位專家多多指導(dǎo) 比如說40K:原材料φ8→φ6.5→退火φ→5.8冷鐓時(shí)開裂 而用原材料φ6.5→退火φ→5.8冷鐓時(shí)就不開裂 還有其他的就不好一一列出 退求賜教
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小韓
受教了,學(xué)會(huì)了減面率.那減面率多少合適呢
2008-07-01 03:07 本答案得分:3 0
我們的內(nèi)六角,法蘭面,都是雙擊成形,也沒有很多開裂的
2008-06-23 09:06 本答案得分:3 0
我真是服了,真是太感謝各位專家了,我有個(gè)問題要問“拉絲臨界減面率”是如何計(jì)算的?我司也是采用球化退火的,每序上也有檢驗(yàn)呀;開裂的大多是變形量較大的產(chǎn)品,如內(nèi)六角等
2006-04-28 08:04 本答案得分:3 0
張德利 專家
同意樓上YU先生的分析意見,就是在第一道改拔 8-6.5時(shí)減面率過大,造成晶粒和晶粒間發(fā)生滑動(dòng)位移,同時(shí)也造成材料內(nèi)部的拉拔應(yīng)力的加大,如果退火工藝不適宜的話,就會(huì)影響到成形工藝的質(zhì)量。
2006-04-28 08:04 本答案得分:3 0
統(tǒng)一樓上YU先生的分析意見,就是在第一道改拔 8-6.5時(shí)減面率過大,造成晶粒和晶粒間發(fā)生滑動(dòng)位移,同時(shí)也造成材料內(nèi)部的拉拔應(yīng)力的加大,如果退火工藝不適宜的話,就會(huì)影響到成形工藝的質(zhì)量。
2006-04-28 08:04 本答案得分:3 0
YU 專家
這里有個(gè)拉絲臨界減面率的問題,就是在8-6.5時(shí)減面率不合理將晶粒拉長(zhǎng)了,退火時(shí)沒有重新結(jié)晶。建議采用球化退火方法,另外,8-6.8試一下,如果不正確請(qǐng)包涵。
2006-04-28 06:04 本答案得分:3 0
張中軍 專家
除上面王生生所說的檢驗(yàn)拔絲是否有刮傷?退火是否達(dá)標(biāo)外,還請(qǐng)考虙檢測(cè)線材本身是否存在裂痕?冷鐓頭部變形是否過大?等.....
2006-04-27 10:04 本答案得分:3 0
王愛軍 專家
把拔絲、退火的工藝以及你們做的檢驗(yàn)結(jié)果搞上來看看,
2006-04-27 09:04 本答案得分:3 0
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