不銹鋼螺絲發(fā)黑

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蘇州鑫利萊精密光學(xué)部件有限公司業(yè)務(wù)蘇州琳瓏精密五金廠范圍：不銹鋼、不銹鐵、碳鋼退火、退磁、回火、固溶、時效、光亮淬火、釬焊、不銹鋼、銅、不銹鐵、各種型號鋼、鐵、銅、鋁特殊氧化發(fā)黑、光學(xué)消光發(fā)黑、亞光黑處理，鋼材清洗、拋光研磨、鋼鐵鋁化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍鎳洗黑、磷化發(fā)黑，數(shù)碼相機、手機、車載、監(jiān)控鏡頭不銹鋼、銅遮光片制造、特殊工藝消光發(fā)黑處理、QPQ處理，精密五金、模具復(fù)合硬化不變形熱處理（可控變形量4UM以內(nèi)）、五金件、車削件、緊固件、粉末冶金淬火、滲碳、退火回火、硫氮化、氣體氮化、鹽浴氮化、氧化發(fā)黑、鹽浴淬火、高頻、真空淬火，碳氮共滲、鹽浴復(fù)合硬化、工件噴砂、壓鑄件拋丸拋光。 1、不銹鋼銅氧化發(fā)黑符合國標(biāo)：SGS，美國MIL-C-13924軍標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，外觀和耐蝕性,符合國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T15519-2002,兵器工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：WJ535-82,德國標(biāo)準(zhǔn)：DIN50938。耐磨性：優(yōu)于Q/OJS0001-1995標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品用于醫(yī)療器械、機械關(guān)鍵部件、軍工機械、運動器材。 2、復(fù)合硬化處理主要用于精密電子、五金的表面硬化防腐、該技術(shù)特點可處理高精密、易變形電子件、五金件、模具，機械部件、可控變形量在4um以內(nèi)，是一項不變形硬化、防腐性較強的技術(shù)。 3、數(shù)碼相機、手機、車載監(jiān)控鏡頭等用不銹鋼、銅遮光片、產(chǎn)品外形尺寸公差正負(fù)0.005MM、同心度正負(fù)0.01MM以內(nèi)、采取日本高科技技術(shù)開發(fā)制造、采用超薄不銹鋼、銅材制造，利用特殊工藝對遮光片進行特殊光學(xué)染色消光處理、導(dǎo)電好、不透光、雙面磨砂、尺寸精準(zhǔn)、機械性能好、熱穩(wěn)定性好、耐高溫。不銹鋼、銅鏡頭遮光圈片主要用在300萬像素以上的精密鏡頭，是今后高清鏡頭的必須品，是PE制品的理想升級換代產(chǎn)品。 4、QPQ采取美國最新技術(shù)、產(chǎn)品免噴砂、不變形、外觀優(yōu)亮、耐磨性、防腐性大幅提高、質(zhì)量甚優(yōu)、領(lǐng)先于同行業(yè)。 5、尤其是銅發(fā)黑加工、不銹鋼發(fā)黑加工、QPQ鹽浴處理等均采取本公司最新技術(shù)、成本低、質(zhì)量優(yōu)、加工費低于同行業(yè)20--80%.（本公司產(chǎn)品現(xiàn)已出口到美國、德國、日本、韓國等海外國家。） 一、工藝簡介 （一）、“QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的縮寫。原意為淬火一拋光一淬火。它是在作了鹽浴復(fù)合處理以后，為了降低工件表面的粗糙度，可以對工件表面進行一次拋光，然后再在鹽浴中作一次氧化，這對精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國內(nèi)把它稱作QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)。QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發(fā)生變形，是一種新的金屬表面強化改性技術(shù)。這種技術(shù)實現(xiàn)了滲氮工序和氧化工序的復(fù)合；氮化物和氧化物的復(fù)合；耐磨性和抗蝕性的復(fù)合；熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合。 2、技術(shù)特點： 2-1、良好的耐磨性 QPQ工藝中，金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發(fā)生反應(yīng)，可以在金屬表面形成一層品質(zhì)優(yōu)良的致密的化合物層。 (1)碳鋼、低合金鋼 代表鋼號：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度：500—700HV (2)合金鋼 代表鋼號：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度：850—1000HV (3)高速鋼、奧氏體不銹鋼 代表鋼號：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度：1000—1250HV (4)鑄鐵 滲層表面硬度：>500HV 2-2、良好的耐腐蝕性 45#鋼經(jīng)過QPQ鹽浴復(fù)合工藝、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻和普通發(fā)黑處理后與1Cr18Ni9Ti不銹鋼以及1Cr13材料的中性鹽霧試驗對比?？梢钥闯?5#鋼經(jīng)過QPQ處理耐腐蝕性是1Cr18Ni9Ti不銹鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍，更是普通發(fā)黑的280倍。其他材料經(jīng)過QPQ工藝處理后，中性鹽霧測試能達到100-300小時。 2-3、良好的耐疲勞性 經(jīng)過QPQ鹽浴復(fù)合工藝處理后的金屬表面引入和產(chǎn)生了很高的殘余壓應(yīng)力，其結(jié)果導(dǎo)致了大大提高各種類型的抗疲勞強度，經(jīng)過試驗證明可提高抗疲勞強度100%左右，減緩點蝕、銹蝕等表面缺陷的產(chǎn)生。 2-4、極小的變形 QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)由于工藝溫度低，在鋼的相變點以下，不會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，因此，與產(chǎn)生巨大組織應(yīng)力的淬火、高頻淬火、滲碳淬火和碳氮共滲等硬化工藝相比，處理后工件的變形要小得多。同時由于在570—580℃氮化以后，工件要在350—400℃保溫15—20min，這會大大減少工件冷卻時產(chǎn)生的熱應(yīng)力，因此QPQ鹽浴復(fù)合工藝處理后工件幾乎不變形，是變形最小的硬化技術(shù)，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題。 3、應(yīng)用范圍 3-1、最適用的材料： 各種結(jié)構(gòu)鋼：鈍鐵、Q235、20、20Cr、20CrMnTi、20CrNiMo、35CrMo、42CrMo、45、40Cr、50CrV、65Mn、38CrMoAl。 各種工具鋼：T7~T12、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、GCrI5、HI3(0．35%C、1．5% Mo、5%Cr、1%Si、1%V）、Cr12MoV、各種高速鋼。 各種不銹鋼：0Crl3 ～ 4Crl3、201、301、304、316、1Cr18Ni9Ti、0Crl8Nil2MoTi、4Cr9Si2、5Cr21Mn9Ni4N。 各種鑄鐵：灰口鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨合金鑄鐵。 各種鐵基粉末冶金件 3-2、應(yīng)用的行業(yè)： 汽車、摩托車、機車、內(nèi)燃機、紡織機械、工程機械、輕工機械、泵閥設(shè)備、液壓機械、印刷包裝機械、化工機械、電動工具、農(nóng)業(yè)機械、機床、工具和模具等、高低壓電器開關(guān)等上的要求耐磨、耐蝕、耐疲勞、抗咬合等零件。 3-3、典型應(yīng)用： 發(fā)動機氣門、曲軸、缸套、齒輪、凸輪、軸承、主軸、滑塊、轉(zhuǎn)向臂、汽車雨刮器球頭轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)軌、液壓缸、萬向節(jié)、連接銷、各種模具、活塞、螺紋螺絲、螺栓螺母、泵體、高速鋼鉆頭、槍管、各種刀具、法蘭、鍵銷、墊片、殼體等等。 （二）、不銹鋼發(fā)黑 不銹鋼發(fā)黑分為：低溫發(fā)黑、光學(xué)消光發(fā)黑、高溫發(fā)黑三種。 1、不銹鋼低溫發(fā)黑工藝產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于同行業(yè)、經(jīng)處理工件發(fā)黑膜牢固、結(jié)合力較好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合國標(biāo)GB/T15519.但無法與高溫媲美。 2、不銹鋼光學(xué)消光發(fā)黑工藝是經(jīng)過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發(fā)黑膜結(jié)合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好，符合軍標(biāo)WJ1535-82.廣泛用于鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學(xué)器材及部件。 3、不銹鋼高溫發(fā)黑效果極佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發(fā)黑膜結(jié)合力非常牢固、經(jīng)處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。符合國標(biāo)SGS、GB/T15519,軍標(biāo)WJ535-82、德國標(biāo)準(zhǔn)DIN50938、美國標(biāo)準(zhǔn)MIL-C-13924. （三）、銅發(fā)黑 銅發(fā)黑分為一般發(fā)黑和光學(xué)用發(fā)黑兩種。 銅一般發(fā)黑能使銅表面得到黝黑或仿古氧化膜，發(fā)黑膜附著力較好。銅光學(xué)用發(fā)黑經(jīng)特殊工藝及本公司研發(fā)光學(xué)發(fā)黑工藝、經(jīng)處理工件發(fā)黑膜均勻、附著力牢固、耐磨性較好、氧化膜黝黑、亞光黑不反光等均符合光學(xué)部件各項要求。本公司光學(xué)發(fā)黑工藝適用于各種材質(zhì)銅發(fā)黑。 (四)、鋁表面處理分為鋁氧化黑、彩色氧化、本色氧化。鋁陽極氧化發(fā)黑膜黝黑、牢固、均勻，彩色氧化色澤鮮艷、均勻、牢固，本色氧化色澤亮麗無色差。 （五）、滲碳 滲碳速度與鋼中合金元素品種含量及工作溫度等因素有關(guān)。20A、20cr/20crMNTi等鋼材930℃±10℃滲碳1小時滲層深0.4~0.6mm,2小時為0.7~1.0mm.含鎳的合金鋼滲速慢一倍。一般硬度：HRC40~63. (六)鋼鐵光亮、退磁、釬焊 鋼鐵件光亮、退磁處理是利用氣氛保護真空狀態(tài)下進行熱處理、工件表面本色光亮、防腐、無磁性。釬焊利用高溫真空下銅、錫等介質(zhì)融化焊接。 （七）、碳鋼及合金鋼滲鉻、鹽浴淬火處理 工件表面獲得鉻的硝鹽碳化物層、該層具有高強、高硬度、高耐磨、防腐性能。滲層5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。 （八）、噴砂、拋丸拋光 各種鋼鐵件進行表面拋光、根據(jù)工藝要求采用自動、手動（利用玻璃珠、金剛玉砂）噴砂處理后得到光亮、磨砂、深粗糙面（適用于防滑、涂膠、過膠）、拋丸拋光（利用不銹鋼鋼珠砂）采用自動拋丸機對壓鑄件進行拋丸拋光、去毛刺，去氧化膜。 以上業(yè)務(wù)均可根據(jù)客戶要求進行加工處理、交期短、可免費打樣、竭誠歡迎技術(shù)咨詢、合作。 咨詢13656232013

2015-03-28 11:03 本答案得分:3 0

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蘇州鑫利萊精密光學(xué)部件有限公司業(yè)務(wù)蘇州琳瓏精密五金廠范圍：不銹鋼、不銹鐵、碳鋼退火、退磁、回火、固溶、時效、光亮淬火、釬焊、不銹鋼、銅、不銹鐵、各種型號鋼、鐵、銅、鋁特殊氧化發(fā)黑、光學(xué)消光發(fā)黑、亞光黑處理，鋼材清洗、拋光研磨、鋼鐵鋁化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍鎳洗黑、磷化發(fā)黑，數(shù)碼相機、手機、車載、監(jiān)控鏡頭不銹鋼、銅遮光片制造、特殊工藝消光發(fā)黑處理、QPQ處理，精密五金、模具復(fù)合硬化不變形熱處理（可控變形量4UM以內(nèi)）、五金件、車削件、緊固件、粉末冶金淬火、滲碳、退火回火、硫氮化、氣體氮化、鹽浴氮化、氧化發(fā)黑、鹽浴淬火、高頻、真空淬火，碳氮共滲、鹽浴復(fù)合硬化、工件噴砂、壓鑄件拋丸拋光。 1、不銹鋼銅氧化發(fā)黑符合國標(biāo)：SGS，美國MIL-C-13924軍標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，外觀和耐蝕性,符合國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T15519-2002,兵器工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：WJ535-82,德國標(biāo)準(zhǔn)：DIN50938。耐磨性：優(yōu)于Q/OJS0001-1995標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品用于醫(yī)療器械、機械關(guān)鍵部件、軍工機械、運動器材。 2、復(fù)合硬化處理主要用于精密電子、五金的表面硬化防腐、該技術(shù)特點可處理高精密、易變形電子件、五金件、模具，機械部件、可控變形量在4um以內(nèi)，是一項不變形硬化、防腐性較強的技術(shù)。 3、數(shù)碼相機、手機、車載監(jiān)控鏡頭等用不銹鋼、銅遮光片、產(chǎn)品外形尺寸公差正負(fù)0.005MM、同心度正負(fù)0.01MM以內(nèi)、采取日本高科技技術(shù)開發(fā)制造、采用超薄不銹鋼、銅材制造，利用特殊工藝對遮光片進行特殊光學(xué)染色消光處理、導(dǎo)電好、不透光、雙面磨砂、尺寸精準(zhǔn)、機械性能好、熱穩(wěn)定性好、耐高溫。不銹鋼、銅鏡頭遮光圈片主要用在300萬像素以上的精密鏡頭，是今后高清鏡頭的必須品，是PE制品的理想升級換代產(chǎn)品。 4、QPQ采取美國最新技術(shù)、產(chǎn)品免噴砂、不變形、外觀優(yōu)亮、耐磨性、防腐性大幅提高、質(zhì)量甚優(yōu)、領(lǐng)先于同行業(yè)。 5、尤其是銅發(fā)黑加工、不銹鋼發(fā)黑加工、QPQ鹽浴處理等均采取本公司最新技術(shù)、成本低、質(zhì)量優(yōu)、加工費低于同行業(yè)20--80%.（本公司產(chǎn)品現(xiàn)已出口到美國、德國、日本、韓國等海外國家。） 一、工藝簡介 （一）、“QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的縮寫。原意為淬火一拋光一淬火。它是在作了鹽浴復(fù)合處理以后，為了降低工件表面的粗糙度，可以對工件表面進行一次拋光，然后再在鹽浴中作一次氧化，這對精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國內(nèi)把它稱作QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)。QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發(fā)生變形，是一種新的金屬表面強化改性技術(shù)。這種技術(shù)實現(xiàn)了滲氮工序和氧化工序的復(fù)合；氮化物和氧化物的復(fù)合；耐磨性和抗蝕性的復(fù)合；熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合。 2、技術(shù)特點： 2-1、良好的耐磨性 QPQ工藝中，金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發(fā)生反應(yīng)，可以在金屬表面形成一層品質(zhì)優(yōu)良的致密的化合物層。 (1)碳鋼、低合金鋼 代表鋼號：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度：500—700HV (2)合金鋼 代表鋼號：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度：850—1000HV (3)高速鋼、奧氏體不銹鋼 代表鋼號：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度：1000—1250HV (4)鑄鐵 滲層表面硬度：>500HV 2-2、良好的耐腐蝕性 45#鋼經(jīng)過QPQ鹽浴復(fù)合工藝、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻和普通發(fā)黑處理后與1Cr18Ni9Ti不銹鋼以及1Cr13材料的中性鹽霧試驗對比。可以看出45#鋼經(jīng)過QPQ處理耐腐蝕性是1Cr18Ni9Ti不銹鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍，更是普通發(fā)黑的280倍。其他材料經(jīng)過QPQ工藝處理后，中性鹽霧測試能達到100-300小時。 2-3、良好的耐疲勞性 經(jīng)過QPQ鹽浴復(fù)合工藝處理后的金屬表面引入和產(chǎn)生了很高的殘余壓應(yīng)力，其結(jié)果導(dǎo)致了大大提高各種類型的抗疲勞強度，經(jīng)過試驗證明可提高抗疲勞強度100%左右，減緩點蝕、銹蝕等表面缺陷的產(chǎn)生。 2-4、極小的變形 QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)由于工藝溫度低，在鋼的相變點以下，不會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，因此，與產(chǎn)生巨大組織應(yīng)力的淬火、高頻淬火、滲碳淬火和碳氮共滲等硬化工藝相比，處理后工件的變形要小得多。同時由于在570—580℃氮化以后，工件要在350—400℃保溫15—20min，這會大大減少工件冷卻時產(chǎn)生的熱應(yīng)力，因此QPQ鹽浴復(fù)合工藝處理后工件幾乎不變形，是變形最小的硬化技術(shù)，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題。 3、應(yīng)用范圍 3-1、最適用的材料： 各種結(jié)構(gòu)鋼：鈍鐵、Q235、20、20Cr、20CrMnTi、20CrNiMo、35CrMo、42CrMo、45、40Cr、50CrV、65Mn、38CrMoAl。 各種工具鋼：T7~T12、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、GCrI5、HI3(0．35%C、1．5% Mo、5%Cr、1%Si、1%V）、Cr12MoV、各種高速鋼。 各種不銹鋼：0Crl3 ～ 4Crl3、201、301、304、316、1Cr18Ni9Ti、0Crl8Nil2MoTi、4Cr9Si2、5Cr21Mn9Ni4N。 各種鑄鐵：灰口鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨合金鑄鐵。 各種鐵基粉末冶金件 3-2、應(yīng)用的行業(yè)： 汽車、摩托車、機車、內(nèi)燃機、紡織機械、工程機械、輕工機械、泵閥設(shè)備、液壓機械、印刷包裝機械、化工機械、電動工具、農(nóng)業(yè)機械、機床、工具和模具等、高低壓電器開關(guān)等上的要求耐磨、耐蝕、耐疲勞、抗咬合等零件。 3-3、典型應(yīng)用： 發(fā)動機氣門、曲軸、缸套、齒輪、凸輪、軸承、主軸、滑塊、轉(zhuǎn)向臂、汽車雨刮器球頭轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)軌、液壓缸、萬向節(jié)、連接銷、各種模具、活塞、螺紋螺絲、螺栓螺母、泵體、高速鋼鉆頭、槍管、各種刀具、法蘭、鍵銷、墊片、殼體等等。 （二）、不銹鋼發(fā)黑 不銹鋼發(fā)黑分為：低溫發(fā)黑、光學(xué)消光發(fā)黑、高溫發(fā)黑三種。 1、 不銹鋼低溫發(fā)黑工藝產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于同行業(yè)、經(jīng)處理工件發(fā)黑膜牢固、結(jié)合力較好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合國標(biāo)GB/T15519.但無法與高溫媲美。 2、 不銹鋼光學(xué)消光發(fā)黑工藝是經(jīng)過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發(fā)黑膜結(jié)合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好，符合軍標(biāo)WJ1535-82.廣泛用于鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學(xué)器材及部件。 3、 不銹鋼高溫發(fā)黑效果極佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發(fā)黑膜結(jié)合力非常牢固、經(jīng)處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。符合國標(biāo)SGS、GB/T15519,軍標(biāo)WJ535-82、德國標(biāo)準(zhǔn)DIN50938、美國標(biāo)準(zhǔn)MIL-C-13924. （三）、銅發(fā)黑 銅發(fā)黑分為一般發(fā)黑和光學(xué)用發(fā)黑兩種。 銅一般發(fā)黑能使銅表面得到黝黑或仿古氧化膜，發(fā)黑膜附著力較好。銅光學(xué)用發(fā)黑經(jīng)特殊工藝及本公司研發(fā)光學(xué)發(fā)黑工藝、經(jīng)處理工件發(fā)黑膜均勻、附著力牢固、耐磨性較好、氧化膜黝黑、亞光黑不反光等均符合光學(xué)部件各項要求。本公司光學(xué)發(fā)黑工藝適用于各種材質(zhì)銅發(fā)黑。 (四)、鋁表面處理分為鋁氧化黑、彩色氧化、本色氧化。鋁陽極氧化發(fā)黑膜黝黑、牢固、均勻，彩色氧化色澤鮮艷、均勻、牢固，本色氧化色澤亮麗無色差。 （五）、滲碳 滲碳速度與鋼中合金元素品種含量及工作溫度等因素有關(guān)。20A、20cr/20crMNTi等鋼材930℃±10℃滲碳1小時滲層深0.4~0.6mm,2小時為0.7~1.0mm.含鎳的合金鋼滲速慢一倍。一般硬度：HRC40~63. (六)鋼鐵光亮、退磁、釬焊 鋼鐵件光亮、退磁處理是利用氣氛保護真空狀態(tài)下進行熱處理、工件表面本色光亮、防腐、無磁性。釬焊利用高溫真空下銅、錫等介質(zhì)融化焊接。 （七）、碳鋼及合金鋼滲鉻、鹽浴淬火處理 工件表面獲得鉻的硝鹽碳化物層、該層具有高強、高硬度、高耐磨、防腐性能。滲層5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。 （八）、噴砂、拋丸拋光 各種鋼鐵件進行表面拋光、根據(jù)工藝要求采用自動、手動（利用玻璃珠、金剛玉砂）噴砂處理后得到光亮、磨砂、深粗糙面（適用于防滑、涂膠、過膠）、拋丸拋光（利用不銹鋼鋼珠砂）采用自動拋丸機對壓鑄件進行拋丸拋光、去毛刺，去氧化膜。 以上業(yè)務(wù)均可根據(jù)客戶要求進行加工處理、交期短、可免費打樣、竭誠歡迎技術(shù)咨詢、合作。 咨詢13656232013

2015-03-28 11:03 本答案得分:3 0

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蘇州鑫利萊精密光學(xué)部件有限公司業(yè)務(wù)蘇州琳瓏精密五金廠范圍：不銹鋼、不銹鐵、碳鋼退火、退磁、回火、固溶、時效、光亮淬火、釬焊、不銹鋼、銅、不銹鐵、各種型號鋼、鐵、銅、鋁特殊氧化發(fā)黑、光學(xué)消光發(fā)黑、亞光黑處理，鋼材清洗、拋光研磨、鋼鐵鋁化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍鎳洗黑、磷化發(fā)黑，數(shù)碼相機、手機、車載、監(jiān)控鏡頭不銹鋼、銅遮光片制造、特殊工藝消光發(fā)黑處理、QPQ處理，精密五金、模具復(fù)合硬化不變形熱處理（可控變形量4UM以內(nèi)）、五金件、車削件、緊固件、粉末冶金淬火、滲碳、退火回火、硫氮化、氣體氮化、鹽浴氮化、氧化發(fā)黑、鹽浴淬火、高頻、 蘇州鑫利萊精密光學(xué)部件有限公司業(yè)務(wù)蘇州琳瓏精密五金廠范圍：不銹鋼、不銹鐵、碳鋼退火、退磁、回火、固溶、時效、光亮淬火、釬焊、不銹鋼、銅、不銹鐵、各種型號鋼、鐵、銅、鋁特殊氧化發(fā)黑、光學(xué)消光發(fā)黑、亞光黑處理，鋼材清洗、拋光研磨、鋼鐵鋁化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍鎳洗黑、磷化發(fā)黑，數(shù)碼相機、手機、車載、監(jiān)控鏡頭不銹鋼、銅遮光片制造、特殊工藝消光發(fā)黑處理、QPQ處理，精密五金、模具復(fù)合硬化不變形熱處理（可控變形量4UM以內(nèi)）、五金件、車削件、緊固件、粉末冶金淬火、滲碳、退火回火、硫氮化、氣體氮化、鹽浴氮化、氧化發(fā)黑、鹽浴淬火、高頻、真空淬火，碳氮共滲、鹽浴復(fù)合硬化、工件噴砂、壓鑄件拋丸拋光。 1、不銹鋼銅氧化發(fā)黑符合國標(biāo)：SGS，美國MIL-C-13924軍標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，外觀和耐蝕性,符合國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T15519-2002,兵器工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：WJ535-82,德國標(biāo)準(zhǔn)：DIN50938。耐磨性：優(yōu)于Q/OJS0001-1995標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品用于醫(yī)療器械、機械關(guān)鍵部件、軍工機械、運動器材。 2、復(fù)合硬化處理主要用于精密電子、五金的表面硬化防腐、該技術(shù)特點可處理高精密、易變形電子件、五金件、模具，機械部件、可控變形量在4um以內(nèi)，是一項不變形硬化、防腐性較強的技術(shù)。 3、數(shù)碼相機、手機、車載監(jiān)控鏡頭等用不銹鋼、銅遮光片、產(chǎn)品外形尺寸公差正負(fù)0.005MM、同心度正負(fù)0.01MM以內(nèi)、采取日本高科技技術(shù)開發(fā)制造、采用超薄不銹鋼、銅材制造，利用特殊工藝對遮光片進行特殊光學(xué)染色消光處理、導(dǎo)電好、不透光、雙面磨砂、尺寸精準(zhǔn)、機械性能好、熱穩(wěn)定性好、耐高溫。不銹鋼、銅鏡頭遮光圈片主要用在300萬像素以上的精密鏡頭，是今后高清鏡頭的必須品，是PE制品的理想升級換代產(chǎn)品。 4、QPQ采取美國最新技術(shù)、產(chǎn)品免噴砂、不變形、外觀優(yōu)亮、耐磨性、防腐性大幅提高、質(zhì)量甚優(yōu)、領(lǐng)先于同行業(yè)。 5、尤其是銅發(fā)黑加工、不銹鋼發(fā)黑加工、QPQ鹽浴處理等均采取本公司最新技術(shù)、成本低、質(zhì)量優(yōu)、加工費低于同行業(yè)20--80%.（本公司產(chǎn)品現(xiàn)已出口到美國、德國、日本、韓國等海外國家。） 一、工藝簡介 （一）、“QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的縮寫。原意為淬火一拋光一淬火。它是在作了鹽浴復(fù)合處理以后，為了降低工件表面的粗糙度，可以對工件表面進行一次拋光，然后再在鹽浴中作一次氧化，這對精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國內(nèi)把它稱作QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)。QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發(fā)生變形，是一種新的金屬表面強化改性技術(shù)。這種技術(shù)實現(xiàn)了滲氮工序和氧化工序的復(fù)合；氮化物和氧化物的復(fù)合；耐磨性和抗蝕性的復(fù)合；熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合。 2、技術(shù)特點： 2-1、良好的耐磨性 QPQ工藝中，金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發(fā)生反應(yīng)，可以在金屬表面形成一層品質(zhì)優(yōu)良的致密的化合物層。 (1)碳鋼、低合金鋼 代表鋼號：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度：500—700HV (2)合金鋼 代表鋼號：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度：850—1000HV (3)高速鋼、奧氏體不銹鋼 代表鋼號：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度：1000—1250HV (4)鑄鐵 滲層表面硬度：>500HV 2-2、良好的耐腐蝕性 45#鋼經(jīng)過QPQ鹽浴復(fù)合工藝、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻和普通發(fā)黑處理后與1Cr18Ni9Ti不銹鋼以及1Cr13材料的中性鹽霧試驗對比。可以看出45#鋼經(jīng)過QPQ處理耐腐蝕性是1Cr18Ni9Ti不銹鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍，更是普通發(fā)黑的280倍。其他材料經(jīng)過QPQ工藝處理后，中性鹽霧測試能達到100-300小時。 2-3、良好的耐疲勞性 經(jīng)過QPQ鹽浴復(fù)合工藝處理后的金屬表面引入和產(chǎn)生了很高的殘余壓應(yīng)力，其結(jié)果導(dǎo)致了大大提高各種類型的抗疲勞強度，經(jīng)過試驗證明可提高抗疲勞強度100%左右，減緩點蝕、銹蝕等表面缺陷的產(chǎn)生。 2-4、極小的變形 QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)由于工藝溫度低，在鋼的相變點以下，不會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，因此，與產(chǎn)生巨大組織應(yīng)力的淬火、高頻淬火、滲碳淬火和碳氮共滲等硬化工藝相比，處理后工件的變形要小得多。同時由于在570—580℃氮化以后，工件要在350—400℃保溫15—20min，這會大大減少工件冷卻時產(chǎn)生的熱應(yīng)力，因此QPQ鹽浴復(fù)合工藝處理后工件幾乎不變形，是變形最小的硬化技術(shù)，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題。 3、應(yīng)用范圍 3-1、最適用的材料： 各種結(jié)構(gòu)鋼：鈍鐵、Q235、20、20Cr、20CrMnTi、20CrNiMo、35CrMo、42CrMo、45、40Cr、50CrV、65Mn、38CrMoAl。 各種工具鋼：T7~T12、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、GCrI5、HI3(0．35%C、1．5% Mo、5%Cr、1%Si、1%V）、Cr12MoV、各種高速鋼。 各種不銹鋼：0Crl3 ～ 4Crl3、201、301、304、316、1Cr18Ni9Ti、0Crl8Nil2MoTi、4Cr9Si2、5Cr21Mn9Ni4N。 各種鑄鐵：灰口鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨合金鑄鐵。 各種鐵基粉末冶金件 3-2、應(yīng)用的行業(yè)： 汽車、摩托車、機車、內(nèi)燃機、紡織機械、工程機械、輕工機械、泵閥設(shè)備、液壓機械、印刷包裝機械、化工機械、電動工具、農(nóng)業(yè)機械、機床、工具和模具等、高低壓電器開關(guān)等上的要求耐磨、耐蝕、耐疲勞、抗咬合等零件。 3-3、典型應(yīng)用： 發(fā)動機氣門、曲軸、缸套、齒輪、凸輪、軸承、主軸、滑塊、轉(zhuǎn)向臂、汽車雨刮器球頭轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)軌、液壓缸、萬向節(jié)、連接銷、各種模具、活塞、螺紋螺絲、螺栓螺母、泵體、高速鋼鉆頭、槍管、各種刀具、法蘭、鍵銷、墊片、殼體等等。 （二）、不銹鋼發(fā)黑 不銹鋼發(fā)黑分為：低溫發(fā)黑、光學(xué)消光發(fā)黑、高溫發(fā)黑三種。 1、 不銹鋼低溫發(fā)黑工藝產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于同行業(yè)、經(jīng)處理工件發(fā)黑膜牢固、結(jié)合力較好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合國標(biāo)GB/T15519.但無法與高溫媲美。 2、 不銹鋼光學(xué)消光發(fā)黑工藝是經(jīng)過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發(fā)黑膜結(jié)合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好，符合軍標(biāo)WJ1535-82.廣泛用于鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學(xué)器材及部件。 3、 不銹鋼高溫發(fā)黑效果極佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發(fā)黑膜結(jié)合力非常牢固、經(jīng)處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。符合國標(biāo)SGS、GB/T15519,軍標(biāo)WJ535-82、德國標(biāo)準(zhǔn)DIN50938、美國標(biāo)準(zhǔn)MIL-C-13924. （三）、銅發(fā)黑 銅發(fā)黑分為一般發(fā)黑和光學(xué)用發(fā)黑兩種。 銅一般發(fā)黑能使銅表面得到黝黑或仿古氧化膜，發(fā)黑膜附著力較好。銅光學(xué)用發(fā)黑經(jīng)特殊工藝及本公司研發(fā)光學(xué)發(fā)黑工藝、經(jīng)處理工件發(fā)黑膜均勻、附著力牢固、耐磨性較好、氧化膜黝黑、亞光黑不反光等均符合光學(xué)部件各項要求。本公司光學(xué)發(fā)黑工藝適用于各種材質(zhì)銅發(fā)黑。 (四)、鋁表面處理分為鋁氧化黑、彩色氧化、本色氧化。鋁陽極氧化發(fā)黑膜黝黑、牢固、均勻，彩色氧化色澤鮮艷、均勻、牢固，本色氧化色澤亮麗無色差。 （五）、滲碳 滲碳速度與鋼中合金元素品種含量及工作溫度等因素有關(guān)。20A、20cr/20crMNTi等鋼材930℃±10℃滲碳1小時滲層深0.4~0.6mm,2小時為0.7~1.0mm.含鎳的合金鋼滲速慢一倍。一般硬度：HRC40~63. (六)鋼鐵光亮、退磁、釬焊 鋼鐵件光亮、退磁處理是利用氣氛保護真空狀態(tài)下進行熱處理、工件表面本色光亮、防腐、無磁性。釬焊利用高溫真空下銅、錫等介質(zhì)融化焊接。 （七）、碳鋼及合金鋼滲鉻、鹽浴淬火處理 工件表面獲得鉻的硝鹽碳化物層、該層具有高強、高硬度、高耐磨、防腐性能。滲層5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。 （八）、噴砂、拋丸拋光 各種鋼鐵件進行表面拋光、根據(jù)工藝要求采用自動、手動（利用玻璃珠、金剛玉砂）噴砂處理后得到光亮、磨砂、深粗糙面（適用于防滑、涂膠、過膠）、拋丸拋光（利用不銹鋼鋼珠砂）采用自動拋丸機對壓鑄件進行拋丸拋光、去毛刺，去氧化膜。 以上業(yè)務(wù)均可根據(jù)客戶要求進行加工處理、交期短、可免費打樣、竭誠歡迎技術(shù)咨詢、合作。 真空淬火，碳氮共滲、鹽浴復(fù)合硬化、工件噴砂、壓鑄件拋丸拋光。

2014-10-29 09:10 本答案得分:3 0

咨詢用戶 ：

一般的發(fā)黑，防銹功能好象不是很好，擰過后頭部容易生銹

2007-04-16 11:04 本答案得分:3 0

陳建濤 ：

不是，是發(fā)黑的。我這里也有個不銹鋼發(fā)黑的樣板，他發(fā)黑的材質(zhì)一般為國產(chǎn)200的材質(zhì)所以含鎳量少，容易有黃色銹澤故而再次發(fā)黑一次。

2007-01-22 06:01 本答案得分:3 0

孟武功 ：

可以染色，有一種專門的染色劑可以達到這個效果

2007-01-16 05:01 本答案得分:3 0

咨詢用戶 ：

發(fā)黑就是為了防銹，而不銹鋼抗銹能力很強，為什麼還要發(fā)黑呢？

2007-01-16 04:01 本答案得分:3 0

zhoujun ：

為什么要發(fā)黑？

2007-01-11 03:01 本答案得分:3 0